전동 휠체어 생산을 위한 알루미늄 합금의 선택은 기계 가공, 용접, 마감을 비롯한 관련 제조 공정에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다. 각 프로세스에 대한 자세한 설명은 다음과 같습니다.
가공:
알루미늄 합금의 선택은 가공 공정의 용이성과 효율성에 영향을 미칠 수 있습니다. 다양한 알루미늄 합금은 다양한 수준의 경도, 강도 및 기계 가공성을 갖고 있습니다. 예를 들어, 일부 합금은 연성이 높아 쉽게 성형하고 절단할 수 있는 반면, 다른 합금은 부서지기 쉽고 가공 중에 문제를 일으킬 수 있습니다.
또한 합금 선택은 툴링 요구 사항에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 합금은 가공 중에 더 많은 열을 발생시키므로 최적의 절삭 조건을 유지하려면 특수 냉각 기술이나 공구 코팅이 필요합니다. 또한 칩 제어 특성이 우수한 합금을 선택하면 가공 작업 중 중단을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다.
용접:
알루미늄 합금 전동 휠체어 서로 다른 구성요소나 프레임을 함께 결합하려면 용접이 필요한 경우가 많습니다. 선택한 합금은 용접성 및 열 입력 요구 사항 측면에서 용접 공정에 영향을 미칩니다. 일부 합금은 용접 특성이 낮아 균열이나 융합 불량과 같은 결함이 발생할 수 있습니다. 따라서 용접성이 좋은 합금을 선택하는 것은 고품질의 구조적으로 건전한 용접을 보장하는 데 중요합니다.
또한 합금마다 열전도율이 다르며 이는 용접 중 열 분포에 영향을 미칩니다. 이는 용접 매개변수와 용접 속도뿐만 아니라 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW) 또는 금속 불활성 가스(MIG) 용접과 같은 적절한 용접 기술의 선택에도 영향을 미칩니다.
마무리 손질:
코팅, 페인팅, 아노다이징 등의 마감 공정은 알루미늄 합금 전동 휠체어의 미적 특성과 내식성을 향상시키는 데 필수적입니다. 합금 선택은 마무리 공정의 결과에 영향을 미칠 수 있습니다. 일부 합금은 더 나은 접착 특성을 가지므로 더 매끄럽고 내구성이 뛰어난 마감이 가능합니다. 더욱이, 특정 합금은 부식이나 산화에 더 취약할 수 있으므로 장기적인 내구성을 위해 추가 보호 코팅이 필요합니다.
합금 자체의 표면 마감도 합금 선택에 따라 영향을 받을 수 있습니다. 예를 들어, 일부 합금은 가공 중에 버(burr)나 바람직하지 않은 표면 거칠기를 생성하는 경향이 더 높으며, 이는 원하는 표면 품질을 달성하기 위해 연삭 또는 연마와 같은 추가 마무리 작업이 필요할 수 있습니다.